Steckverbinder mit 2,5-mm-Raster für LED

L2504: LED-Anschluss mit 2,5 mm Rastermaß

Technische Lösung für LED-Steckverbinder mit L2504 2.5mm-Raster
Die Steckverbinderserie L2504 wurde speziell für die Anforderungen an die Durchgangslochmontage und die langfristige Betriebsstabilität von LED-Beleuchtungssystemen optimiert und bietet eine Verbindungslösung in Industriequalität, die flexible Produktion mit zuverlässiger Leistung vereint.

 

1. Standardisiertes Pitch-Design: Ein Mittenabstand von 2,5 mm -zu- bietet einen einheitlichen Schnittstellenstandard für LED-Module, der einen schnellen Austausch und eine modulare Wartung unterstützt und gleichzeitig die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten senkt.
2. Stiftstruktur mit Durchgangsloch: Das Design des Durchgangsloch-Lötstifts unterstützt sowohl manuelles Löten in Kleinserien als auch automatisierte Wellenlötprozesse und erfüllt damit die Anforderungen sowohl für F&E-Prototyping als auch für die Massenproduktion in großem Maßstab.
3. Hochtemperatur-Isolierungssystem: Verwendet hochwertige Isoliermaterialien, um auch in den Hochtemperatur-Betriebsumgebungen von LED-Leuchten eine stabile Isolierleistung aufrechtzuerhalten und so das Risiko elektrischer Kriechströme und Kurzschlüsse zu verhindern.
4. Verlustarmes Kontaktdesign: Eine optimierte Kontaktklemmenstruktur sorgt für einen geringen Kontaktwiderstand, reduziert Stromübertragungsverluste und verbessert die Gesamtenergieeffizienz des Beleuchtungssystems.

Der Produktionsprozess von Jiankun entspricht professionellen Qualitätskontrollstandards für die Elektronikfertigung und ist in drei Kernphasen unterteilt: Front-End-Fertigung, Mid-End-Fertigung und Qualitätskontrolle sowie Back-Lagerung und Lieferung, wie unten beschrieben:
 

Front-Endprozess: Komponentenformung
1. Stanzen und Formen von Anschlüssen
Unter Verwendung von hoch{0}reinem Kupferband als Rohmaterial werden Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzgeräte eingesetzt, um Anschlussrohlinge kalt-zu formen. Die strukturelle Präzision und mechanische Festigkeit der Anschlüsse werden streng kontrolliert und bilden die Grundlage für die spätere Leistung der elektrischen Verbindung.
2. Anschlussbeschichtung
Qualifizierte externe Lieferanten führen Oberflächenbehandlungen wie Vergoldung, Verzinnung und Vernickelung durch, um die Leitfähigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Haltbarkeit beim Einsetzen/Entfernen der Anschlüsse zu verbessern und gleichzeitig die Umwelt- und Zuverlässigkeitsanforderungen der Branche wie RoHS und REACH zu erfüllen.
3. Spritzguss von Kunststoffgehäusen
Technische Kunststoffpellets (z. B. PA66 und LCP) werden mithilfe von Präzisionsspritzgussmaschinen bei hohen Temperaturen geschmolzen und in Formen eingespritzt, um das Steckverbindergehäuse zu bilden. Dadurch werden Dimensionsstabilität, Isolationsleistung und Temperaturbeständigkeit gewährleistet.
 

Mittlere-Prozessfertigung und Qualitätskontrolle
1. Automatisierte Montage
Hochgeschwindigkeits-Pin-Einführgeräte werden verwendet, um die galvanisierten Anschlüsse präzise in das spritzgegossene Gehäuse einzuführen und zu verriegeln und so die elektrische Verbindungsstruktur des Steckverbinders zu bilden. Ein optisches Positionierungssystem gewährleistet die Montagegenauigkeit während des gesamten Prozesses.
2. CCD-Sichtprüfung
Ein hochauflösendes CCD-Vision-Inspektionssystem wird verwendet, um automatisch auf Mängel im Erscheinungsbild des Steckverbinders (z. B. Verformung der Anschlüsse oder Grate am Kunststoffgehäuse) und auf Maßhaltigkeit (z. B. Abweichung der Ausrichtung der Anschlüsse) zu prüfen, mit einer Erkennungsgenauigkeit von bis zu ±0,01 mm.
3. Band--und-Rollenverpackung
Qualifizierte Produkte werden auf Trägerbändern und Abdeckbändern verpackt, um die Anforderungen des SMT-Automatisierungsprozesses nachgelagerter Kunden zu erfüllen und gleichzeitig Schäden während des Transports und der Lagerung zu verhindern.
4. Abschließende 100 %-Inspektion
Durch einen kombinierten Prozess aus „manueller Sichtprüfung + Prüfung der elektrischen Leistung“ überprüfen wir die wichtigsten elektrischen Kennzahlen des Steckverbinders-wie Kontinuität, Spannungsfestigkeit und Isolationswiderstand-, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen des Branchenqualitätssystems wie IATF 16949 entsprechen.
 

Zurück-Lagerung und Lieferung beenden
1. Batch-basiertes Bestandsmanagement
Qualifizierte Produkte werden gescannt und über das WMS (Warehouse Management System) in den Bestand aufgenommen. Dies ermöglicht die Rückverfolgbarkeit der Produktionschargen, eine dynamische Bestandskontrolle und eine FIFO-Verwaltung (First{0}}In, First{1}}Out).
2. Auftragsabwicklung und Versand
Die Kommissionierung und Vorbereitung erfolgt entsprechend den Bestellanforderungen des Kunden und der Versand wird über das Logistiksystem organisiert. Während des gesamten Prozesses werden Berichte zur Chargenrückverfolgbarkeit und ein Konformitätszertifikat (COC) bereitgestellt, um eine pünktliche Lieferung und rückverfolgbare Qualität sicherzustellen.

Die Kernproduktionsbasis von Jiankun Connectors wird durch ein vollständig autonomes End-to-End-Produktionssystem unterstützt, das den gesamten Herstellungsprozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt abdeckt. Durch spezielle Werkstattlayouts und präzise Arbeitsteilung über die Produktionsstufen hinweg hat die Anlage ein hocheffizientes und kontrollierbares geschlossenes -Fertigungssystem etabliert, das eine solide Grundlage für Produktkonsistenz, Zuverlässigkeit und pünktliche-Lieferung der Bestellung bietet.
 

1. Spritzgusswerkstatt
Ausgestattet mit hochpräzisen elektrischen Spritzgussmaschinen und temperaturgesteuerten Gusssystemen verwendet diese Anlage hochleistungsfähige technische Kunststoffe wie PA und PBT, um Produktgehäuse und Isolierkomponenten zu formen. Durch eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und ein umfassendes Werkzeugwartungssystem stellen wir einheitliche Bauteilabmessungen, glatte Oberflächen sowie eine hervorragende mechanische Festigkeit und Witterungsbeständigkeit sicher und gewährleisten so die strukturelle Zuverlässigkeit unserer Produkte von Anfang an.
 

2. Stempelwerkstatt
Ausgestattet mit Mehrstationen-Präzisionsstanzpressen und Folgegesenken verwendet diese Anlage hochleitfähiges Elektrolytkupferband als Rohmaterial, um kontinuierlich Prozesse wie Stanzen, Biegen und Schneiden von Anschlüssen durchzuführen. Druck und Verschiebung werden während des Stanzvorgangs in Echtzeit überwacht, um die Genauigkeit der Anschlusskontur, die Konsistenz der Federplatte und die Querschnittsqualität sicherzustellen und maßgenaue, gratfreie und zuverlässige Werkstücke für die anschließende Galvanisierung bereitzustellen.
 

3. Montagehallen I und II
Diese Werkstätten verfügen über vollautomatische Montagelinien, die Vibrationszuführung, Präzisionscrimpung und Inline-Inspektionsfunktionen integrieren, um eine präzise Montage von Anschlüssen und Kunststoffgehäusen zu erreichen. Die Linien sind mit Kraftsensoren und CCD-Vision-Systemen ausgestattet, die die Einsteckkraft und Positionsabweichungen während des Crimpvorgangs in Echtzeit überwachen und gleichzeitig erste Inspektionen des Aussehens und der Montageabmessungen durchführen, um effektiv zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in die nachfolgenden Stufen gelangen.

Unser vollständig autonomer Produktionsprozess deckt nicht nur den gesamten Arbeitsablauf „Spritzgießen – Stanzen – Galvanisieren – Montage – Inspektion“ ab, sondern ermöglicht auch die Rückverfolgbarkeit von Prozessparametern, Qualitätsdaten und Produktionsstatus in Echtzeit über das MES-System. Dieses System stellt Produktionskapazität und Lieferflexibilität sicher und behält gleichzeitig eine kontinuierliche Kontrolle über die Produktqualität entlang der gesamten Lieferkette bei, um den Kundenanforderungen nach äußerst zuverlässigen Verbindungslösungen stets gerecht zu werden.

JKUN hat ein standardisiertes Produktverpackungs- und Logistikmanagementsystem eingerichtet, um Produktintegrität, Rückverfolgbarkeit und Liefereffizienz während der Lagerung und des Transports sicherzustellen.
 

1. Standardisierte Verpackung und Lagerung
Die Produkte werden in Schutzverpackungen verpackt, die den Industriestandards entsprechen: innen mit antistatischem Trägerband oder Blisterschalen gesichert und außen in fünf{1}lagigen Wellpappkartons verpackt, die dem Festigkeitsstandard von entsprechen. Jede Box ist deutlich mit dem Produktmodell, der Menge und der Produktionschargennummer gekennzeichnet. Nach dem Verpacken werden die Produkte nach einheitlichen Spezifikationen auf Holzpaletten gestapelt und mit Stretchfolie gesichert, um maschinelle Gabelstaplerarbeiten und den Massentransport zu erleichtern.
Produkte sollten in ihrer Originalverpackung aufbewahrt und in einer sauberen, trockenen und gut{0}}belüfteten professionellen Lagerumgebung gelagert werden. Empfohlene Lagerbedingungen sind: Temperatur 15 bis 25 Grad, relative Luftfeuchtigkeit unter 60 %. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung, extreme Temperaturschwankungen oder die Lagerung neben ätzenden Substanzen. Die Anzahl der Stapelschichten muss den Anforderungen des Verpackungsetiketts entsprechen, um Verformungen oder Schäden durch längeren Druck zu vermeiden.
 

2. Vielfältige Versandoptionen
Wir bieten flexible und anpassbare Transportdienstleistungen, darunter:

• Inländische Komplettladungslogistik (FTL)/Less Than Truckload (LTL)-Logistik: Geeignet für großvolumige Bestellungen mit Abdeckung von Tür zu Tür.
• International Express: Unterstützt globale Netzwerke wie UPS, DHL, FedEx und TNT, um den Bedarf an Mustern und dringenden Bestellungen zu decken;
• Luft- und Seefracht: Wir bieten internationale Logistiklösungen, einschließlich Tür{0}}zu-Hafen- und Tür{2}}zu-Diensten, die für Exportaufträge mit unterschiedlichen zeitkritischen- und Kostenanforderungen geeignet sind.

Transportlösungen werden umfassend auf der Grundlage des Standorts des Kunden, der Lieferfristen, des Kostenbudgets und des Sendungsvolumens optimiert und wir stellen während des gesamten Prozesses umfassende Informationen zur Logistikverfolgung zur Verfügung.
 

3. Transportsicherheit und Betriebsrichtlinien
Während des Transports sollte die Verpackung vor Durchstichen durch scharfe Gegenstände, starkem Druck oder heftigen Stößen geschützt werden, um Produktkontaminationen oder mechanische Schäden durch beschädigte Außenverpackungen zu verhindern. Bei ordnungsgemäßer Handhabung und Lagerung stellt dieses Produkt keine übermäßigen Gesundheitsrisiken für das Personal dar. Es wird empfohlen, beim Be-, Entladen und Auspacken die allgemeinen Industriesicherheitsstandards einzuhalten, Verpackungsmaterialien ordnungsgemäß zu entsorgen und eine saubere und ordentliche Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.
Wir setzen uns dafür ein, sicherzustellen, dass die Produkte pünktlich und in einwandfreiem Zustand an die Kunden geliefert werden, und zwar durch systematisches Verpackungs-, Lagerungs- und Transportmanagement und bieten durchgängige Unterstützung für die Zuverlässigkeit und Stabilität der Lieferkette.

Das Qualitätsmanagementsystem von Jiankun basiert auf einem Rahmenwerk international anerkannter Zertifizierungsstandards. Durch mehr-Systemzertifizierungen und eine durchgängige Prozesskontrolle stellen wir sicher, dass unsere Produkte von gleichbleibender Qualität sind, den Vorschriften entsprechen und den globalen Marktanforderungen entsprechen:
 

Qualitätssicherungssystem, das durch maßgebliche Zertifizierungen unterstützt wird
Wir haben ein Compliance-System eingerichtet, das Qualitäts-, Umwelt- und branchenspezifische Bereiche abdeckt. Zu unseren Kernzertifizierungen und den entsprechenden Deckungsumfängen gehören:
1. IATF 16949 Zertifizierung des Automobil-Qualitätsmanagementsystems
Dieses System wurde entwickelt, um die Qualitätskontrollanforderungen für Automobilelektronikprodukte (z. B. Fahrzeuganschlüsse und Komponenten von Karosseriesteuerungssystemen) zu erfüllen und deckt den gesamten Produktlebenszyklus-vom Design über die Produktion bis zur Auslieferung ab. Es umfasst Tools wie FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) und SPC (Statistische Prozesskontrolle), um sicherzustellen, dass Produkte den strengen Standards der Automobilindustrie für hohe Zuverlässigkeit und Stabilität entsprechen.
2. Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001
Richtet standardisierte Qualitätskontrollprozesse für alle Produktkategorien ein, von der Auftragsprüfung über die Rohstoffbeschaffung bis hin zur Lieferung des fertigen Produkts, und ermöglicht so ein quantitatives Management von Qualitätszielen und eine kontinuierliche Verbesserung in jeder Phase, um die Produktkonsistenz und eine präzise Ausrichtung auf die Kundenanforderungen sicherzustellen.
3. Zertifizierung des Umweltmanagementsystems ISO 14001
Wir beziehen umweltfreundliche Prinzipien in unsere Produktions- und Qualitätskontrollprozesse ein und verwenden umweltfreundliche, wiederverwertbare Materialien und Prozesse, um Produktqualität und Umweltkonformität in Einklang zu bringen.
4. UL/CUL-Sicherheitszertifizierung
Die Produkte haben die Tests nach US-amerikanischen und kanadischen Sicherheitsnormen bestanden, wobei Kennzahlen wie elektrische Leistung und Flammschutz des Materials den Sicherheitsbestimmungen des nordamerikanischen Marktes entsprechen und die elektrische Sicherheit in Endbenutzeranwendungen gewährleisten.
5. CE-Konformitätszertifizierung
Die Produkte erfüllen die gesetzlichen Anforderungen des Marktes der Europäischen Union in Bezug auf elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) und Sicherheitsleistung, sodass sie legal in der EU und auf globalen Märkten verkauft werden können, die CE-Normen anerkennen.
 

End-bis-Endmaßnahmen zur Qualitätskontrolle
Basierend auf den oben genannten Zertifizierungssystemen haben wir einen End-{0}}to-End-Qualitätskontrollmechanismus eingerichtet, der „Eingangsmaterialien – Produktion – Fertigprodukte“ abdeckt:
1. Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
Wir führen eine 100-prozentige Eingangskontrolle von Rohstoffen durch (z. B. Kupferbänder, technische Kunststoffe und Beschichtungsmaterialien). Basierend auf der Norm IATF 16949 haben wir Spezifikationen für die Rohstoffannahme erstellt. Durch Tests wie die Analyse der chemischen Zusammensetzung, Maßprüfungen und Witterungsbeständigkeitstests stellen wir sicher, dass die Rohstoffe den Produktdesignspezifikationen entsprechen und verhindern, dass nicht konforme Materialien in den Produktionsprozess gelangen.
2. In-Prozessqualitätskontrolle (IPQC)
Jeder Produktionsstufe (Stanzen, Spritzgießen, Galvanisieren und Montage) sind eigene Prozessinspektoren zugeordnet. Wir verwenden SPC-Tools zur Überwachung wichtiger Prozessparameter (z. B. Stanzmaßtoleranzen und Spritzgusstemperaturen). Darüber hinaus stellen wir durch Inline-Inspektionen von Strukturmerkmalen-wie z. B. doppelte-Sekundärverriegelung der Verriegelungsplatte und externe Hakenverriegelungsmechanismen- sicher, dass der Produktionsprozess den ISO 9001-Standards entspricht, und fangen fehlerhafte Produkte während der Produktion umgehend ab.
3. Endproduktinspektion (FQC)
Alle fertigen Produkte werden vor dem Versand einer umfassenden Prüfung unterzogen, die die elektrische Leistung (Kontaktwiderstand, Nennstrom), die mechanische Leistung (Haltekraft, Lebensdauer des Einsteck-/Entnahmezyklus) und die Anpassungsfähigkeit an die Umgebung (Vibration, Temperatur- und Feuchtigkeitswechsel) umfasst. Sicherheits- und Compliance-Metriken entsprechend den UL/CUL/CE-Standards werden ebenfalls überprüft. Produkte werden erst nach bestandener Prüfung in den Bestand aufgenommen, wodurch eine 100-prozentige Konformität der gelieferten Produkte gewährleistet ist.
 

Qualitätsrückverfolgbarkeit und kontinuierliche Verbesserung
Wir haben ein einzigartiges Produktidentifikations- und Rückverfolgbarkeitssystem eingerichtet, das es uns ermöglicht, die Herkunft von Rohstoffen, Produktionsabläufen und Testdaten anhand von Chargennummern zu verfolgen. Darüber hinaus sammeln wir gemäß den kontinuierlichen Verbesserungsanforderungen der ISO 9001 regelmäßig Kundenfeedback und Produktionsprozessdaten, um Qualitätskontrollprozesse zu optimieren und die dynamische Verbesserung der Produktqualität sicherzustellen.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), gegründet im Jahr 2013, ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, das Design, die Herstellung und den Vertrieb von Steckverbindern spezialisiert hat. Das Unternehmen hat seine Wurzeln im Bereich der elektronischen Präzisionsverbindungen und hat ein Produktportfolio entwickelt, das sich auf Automobilsteckverbinder (einschließlich Lösungen für Fahrzeugbeleuchtung, Fahrzeugelektronik und elektronische Steuerungssysteme) und neue Energiesteckverbinder (für Batterien) konzentriert Management, Ladeschnittstellen und Hochspannungs-Stromverteilungssysteme), Industrie- und Unterhaltungselektronik-Steckverbinder sowie spezielle LED-Beleuchtungssteckverbinder und bieten Kunden äußerst zuverlässige, maßgeschneiderte Verbindungslösungen.

Das Unternehmen hält sich strikt an internationale Qualitätsmanagementsysteme und hat nacheinander das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das Umweltmanagementsystem ISO 14001, das Arbeitsschutzmanagementsystem ISO 45001 und die maßgebliche IATF 16949-Zertifizierung für die Automobilindustrie sowie zahlreiche internationale Produktsicherheitszertifizierungen wie UL, CUL und CE erhalten. Darüber hinaus wurde das Prüflabor des Unternehmens vom China National Accreditation Service für akkreditiert Konformitätsbewertung (CNAS) und ermöglicht damit die Durchführung unabhängiger Tests und Verifizierungen im Einklang mit internationalen Standards.

Mit Blick auf die Zukunft wird sich Jiankun weiterhin auf strategische Branchen wie künstliche Intelligenz, 5G-Kommunikation und neue Energien konzentrieren und gleichzeitig seine technologische Präsenz und Branchenanwendungen vertiefen. Durch eine systematische Marktstrategie, ein umfassendes technisches Supportnetzwerk und ein professionelles, dynamisches F&E- und Betriebsteam ist das Unternehmen bestrebt, schnell unabhängige technologische Innovationen und nachhaltige Entwicklung in schnell wachsenden Marktsegmenten zu erreichen und seinen Kunden wettbewerbsfähigere Produkte und Dienstleistungen im Bereich der Konnektivitätstechnologie anzubieten.